Лак являет собой
растворенные в жидкостях твердые вещества. В качестве твердых веществ
используются смолы различной природы. Жидкости – этиловый или метиловый
спирты, также могут использоваться растительные и эфирные масла.
Состав
лака определяет его свойства и характеристики. Классификационно лак
разделяют на: акриловые, алкидные, масляные, нитролаки, полиуретановые,
эпоксидные.
Классификация лаков.
Акриловые лаки.
Основа – водная.
Использование – внутренние отделочные работы.
Преимущества
– экологически чистые лаки, эластичность, прочность, негорючесть
(пожаробезопасность), высокая адгезия, декоративные качества
(сохранение фактуры и цвета подложки), применение отвердителей ускоряет
высыхание.
Недостатки – повышенная зависимость от степени влажности при нанесении лака, длительное высыхание.
Способ нанесения – кисть, валик, краскопульт, аэрограф.
Светящийся лак – положительно взаимодействует с пигментом люминофор.
Алкидные лаки.
Основа – алкидная смола, органические растворители.
Использование – внутренние и наружные отделочные работы.
Преимущества – влагоустойчивость, прочность, применение отвердителей ускоряет высыхание.
Недостатки – длительное высыхание.
Способ нанесения – кисть, валик, краскопульт, аэрограф.
Светящийся лак – положительно взаимодействует с пигментом люминофор.
Масляные лаки.
Основа – растительные масла (полувысыхающие, высыхающие) и продукты переработки масел, смолы и органические растворители.
Виды – тощие (30 – 50 % масла), средней жирности (55-60% масла), жирные (65-80% масла).
Использование
– для внутренней отделки помещений, для древесных пластиков, для
металлов в виде антикоррозийной защиты, как основа для создания
эмалевых красок, грунтовок и шпатлевок.
Преимущества – эластичность, электроизоляционность, защитные свойства, твердость, пригодность к шлифованию.
Недостатки – высыхание зависит от атмосферных условий.
Способ нанесения – кисть, валик, краскопульт, аэрограф.
Светящийся лак – положительно взаимодействует с пигментом люминофор.
Нитролаки.
Основа – смесь лакового коллоксилина, смол и пластификаторов.
Использование – для внутренней отделки помещений, изделия из дерева, последний слой для покрытия изделий из металла.
Преимущества
– скорость высыхания (десятки минут), низкая стоимость, высокая
прочность, маслостойкость, влагостойкость, специальные добавки
значительно повышают устойчивость к атмосферным воздействиям.
Недостатки – вредность для здоровья, токсичность, высокая пожароопасность, низкая амосферостойкость.
Способ нанесения – налив, кисть, валик, краскопульт, аэрограф.
Светящийся лак – положительно взаимодействует с пигментом люминофор.
Эпоксидный лак.
Основа – эпоксидные смолы, органические растворители и отвердители.
Использование – внутренняя и наружная отделка.
Преимущества
– высокая прочность и электроизоляция, влагостойкость, повышенная
устойчивость к механическим и химическим воздействиям.
Недостатки – низкая атмосферная устойчивость, средняя скорость высыхания (около 12 часов).
Способ нанесения – кисть, валик, краскопульт, аэрограф.
Светящийся лак – положительно взаимодействует с пигментом люминофор.
Полиуретановый лак.
Основа – полиуретан (соединения изоционатных и гидроксиловых веществ).
Использование
– широкий спектр изделий и оборудования покрывается данным лаком,
сооружения и изделия из пластмассы, дерева, кожи, металла, паркетные
полы.
Преимущества – прочность, стойкость, твердость,
влагостойкость, механическая и атмосферная стойкость, температурная
стойкость (- 50 - + 130 °С).
Недостатки – дороговизна (самый дорогой вид лака), низкая адгезия к металлам.
Способ нанесения – кисть, валик, краскопульт, аэрограф.
Светящийся лак – положительно взаимодействует с пигментом люминофор.
Алкидно-уретановый лак.
Аналог
полиуретанового лака с добавлением алкидных смол. Характерным является
то, что пол в знаменитом Эрмитаже покрыт именно полиуретановым и
алкидно-уретановым лаками.
Некоторые сокращения.
Лаки отечественных производителей обозначают общепринятыми сокращениями.
АС – Алкидно-акриловые
АК – Полиакриловые
АУ – Алкидно-уретановые
БТ – Битумные
ВА – Поливинилацетатные
ГФ – Глифталевые
МА – Масляные
МЧ – Карбамидные
НЦ – Нитроцеллюлозные
ПЭ – Полиэфирные
ПФ – Пентафталевые
УР – Полиуретановые
ХВ – Перхлорвиниловые
ЭП – Эпоксидные
ЭФ – ЭпоксиэфирныеВсякий светящийся лак может быть классифицирован по степени блеска итоговой поверхности.
Классификация светящегося лака по блеску.
- Высокогланцевый светящийся лак.
- Глянцевые светящийся лак.
- Полуглянцевые светящийся лак.
- Матовые светящийся лак.
- Полуматовые светящийся лак.
Степень
блеска лака измеряется с помощью коэффициента блеска, в процентах.
Глянцевый лак - 80–90%, полуглянцевый – 40–50%, полуматовый 10–15%.
Существует
также понятие компонентности как обычных так и светящихся лаков.
Светящийся лак может быть одно, двух, трех и так далее компонентными.
Однокомпонентный
светящийся лак - изначально готов к использованию. Длительное время
сохраняет свои свойства, при условии хранения в закрытой таре.
Двухкомпонентный
светящийся лак - твердая пленка является результатом смешивания и
дальнейшей химической реакции двух составляющих (светящегося лака и
отвердителя).
При высокой предполагаемой нагрузке на готовое изделие следует использовать несколько компонентный светящийся лак.
И последняя классификация, которую мы приведем сегодня, является классификацией лаков по химическому составу.
Классификация лаков по химическому составу.
- Водорастворимые.
Основа – масляные смолы (уретаналкидные, алкидные).
- Водонерастворимые.
Основа – плиуретан (безводная основа (DD, PUR-лаки)).
- Кислотно-отверждаемые.
Основа - формальдегидные смолы (SH-лаки)
